Parametry użytkowe obuwia ochronnego
Odporność na uderzenia Baotou
Próbę udarności należy przeprowadzić stalowym młotkiem udarowym o określonym ciężarze. Wysokość szczeliny pod podnoskiem powinna być mniejsza od określonej wartości w przypadku uderzenia podnoska, a przekłucie nie może wykazywać żadnych pęknięć penetrujących w kierunku osi badania. Warto zauważyć, że normy krajowe zawierają różne regulacje dotyczące masy, specyfikacji, wysokości uderzenia i budowy maszyny badawczej. Należy rozróżnić rzeczywisty test.
Odporność na przebicie
Maszyna testująca wyposażona jest w płytkę dociskową, na której osadza się gwóźdź testowy. Gwóźdź testowy to końcówka z zaostrzoną końcówką, a twardość główki gwoździa powinna być większa niż 60HRC. Próbkę jedynej umieszcza się na podwoziu maszyny wytrzymałościowej w takiej pozycji, aby gwóźdź testowy mógł przebić podeszwę zewnętrzną, a gwóźdź testowy przebija podeszwę z prędkością 10 mm/min ± 3 mm/min aż do przebicia jest zakończony. Największa siła. Do badania wybiera się cztery punkty na każdej podeszwie (przynajmniej jeden na pięcie), każdy punkt oddalony jest od siebie o nie mniej niż 30 mm, a odległość od krawędzi wkładki jest większa niż 10 mm. Pomiędzy bloki należy przebić spód kostki antypoślizgowej. Należy przetestować dwa z czterech punktów w odległości 10-15 mm od linii krawędzi dolnej części rośliny. Jeżeli wilgotność ma wpływ na wyniki, przed badaniem podeszwę należy zanurzyć w wodzie dejonizowanej o temperaturze 20° ± 2° na 16 ± 1 h.
Działanie antystatyczne
Po wyregulowaniu próbki buta w suchej i mokrej atmosferze, do buta wprowadza się czystą stalową kulkę, umieszcza się ją na metalowej sondzie, po czym dokonuje się pomiaru pierwszych dwóch sond i trzeciej sondy za pomocą przepisanego testera rezystancji. Opór pomiędzy. W normalnych okolicznościach buty przewodzące wymagają rezystancji nie większej niż l00K omów; buty antystatyczne wymagają rezystancji od 100 kiloomów do 100 megaomów.
Właściwości termoizolacyjne
Wykorzystując but jako próbkę, termoparę umieszczono na środku obszaru połączenia wkładki, a but wypełniono stalową kulką. Ustawić temperaturę kąpieli piaskowej na 150 st. C ± 5 st. C, położyć na niej but, doprowadzić piasek do kontaktu z podeszwą buta, skorzystać z urządzenia do pomiaru temperatury połączonego z termoparą, określić temperaturę wkładki i odpowiedni czas, daje krzywą wzrostu temperatury. Obliczono temperaturę wzrastającą od 30 minut po umieszczeniu próbki w łaźni piaskowej. Generalnie buty ocieplane wymagają podwyższenia temperatury wewnętrznej powierzchni spodu o mniej niż 22 stopnie.
Wydajność pięty
Przyrząd badawczy ma maksymalne obciążenie ściskające wynoszące 6000 N i jest wyposażony w urządzenie do rejestracji charakterystyki obciążenia/odkształcenia. But wraz z piętą umieszcza się na stalowej płytce, a stempel testowy umieszcza się po wewnętrznej stronie części piętowej, w stosunku do wkładki. Obciążenie przykładano z prędkością 10 mm/min ± 3 mm/min. Wykreślana jest krzywa obciążenia/kompresji i obliczana jest pochłonięta energia E, wyrażona w dżulach.
Właściwości antypoślizgowe
Norma ta określa współczynnik przeciwpoślizgowy podeszwy, ale określa konstrukcję i specyfikacje bloku przeciwpoślizgowego, takie jak grubość podeszwy, wysokość bloku antypoślizgowego i odległość od krawędzi podeszwa.
Odporność na kwasy i zasady
Nadaje się do galwanizacji, trawienia, elektrolizy, likwidacji, dla operatorów chemicznych itp. Uwaga: Obuwie odporne na kwasy i zasady można stosować wyłącznie w miejscach pracy zawierających kwasy i zasady o niskim stężeniu; unikać kontaktu z wysoką temperaturą, ostrym uszkodzeniem cholewki lub wycieku podeszwy; nałóż wodę, aby umyć kwaśny i zasadowy płyn na butach po założeniu, następnie pozostaw do wyschnięcia i unikaj bezpośredniego światła słonecznego lub suszenia.
1. Zmiana twardości (IRHD) Kwas siarkowy, kwas solny i wodorotlenek sodu △H=±10. (Wynik testu to +6, +4, +3, zgodnie ze standardem)
2, zmiana jakości (%) kwas siarkowy, kwas solny, wodorotlenek sodu △ m=± 2 (wyniki testu to +0,6, +0,5, +0. 6, zgodnie z normą).
3. Właściwości rozciągające (%) Zmiana wytrzymałości na rozciąganie kwasu siarkowego, kwasu solnego i wodorotlenku sodu jest zmniejszona o mniej niż 15 (wyniki testów są zgodne z -8, -6, -4 ze standardem).
4. Wydłużenie przy zerwaniu (%) Zmiana kwasu siarkowego, kwasu solnego i wodorotlenku sodu nie przekracza ±20 (wyniki badań to -8, -5, -4, zgodnie z standard).