Spawane obuwie ochronne musi być odporne na ciepło, izolowane i odporne na zużycie oraz antypoślizgowe obuwie robocze.
Dlaczego spawane obuwie ochronne jest tak wymagające pod względem materiałów? Ponieważ płomień, łuk, gorące spoiny, rozpryskiwane kropelki metalu, rozżarzona do czerwoności głowica elektrody i żużel powstający w procesie spawania są głównymi źródłami ciepła powodującymi oparzenia spawalnicze, a niektóre materiały muszą zostać przyspawane do elementów spawanych przed spawaniem. Podgrzewanie, temperatura podgrzewania może osiągnąć 150 ~ 300 stopni; Ponadto istnieje wiele możliwości kontaktu z energią elektryczną podczas spawania elektrycznego, takich jak nieprawidłowe połączenie przewodu pod napięciem i przewodu neutralnego spowodowane awarią sprzętu spawalniczego lub linii, transformator spawalniczy jest odwrócony, źle podłączony do przewodu wysokiego napięcia. obwód napięcia, a także uszkodzenie izolacji pomiędzy uzwojeniem pierwotnym transformatora spawalniczego a wtórną grupą zginającą itp., spowoduje pojawienie się napięcia 220V, 380V w obwodzie wtórnym szczypiec spawalniczych (lub palnika spawalniczego), stołu warsztatowego, itp., więc porażenie prądem stanowi również niebezpieczeństwo podczas spawania elektrycznego. jeden.
Spawane obuwie ochronne musi mieć odporność na ciepło, izolację cieplną, izolację i właściwości mechaniczne.
1, odporność na ciepło
Odporne na niskie temperatury spawalnicze obuwie ochronne wymaga temperatury odpornej na ciepło 150 stopni ± 5 stopni. Odporne na wysoką temperaturę spawalnicze obuwie ochronne wymaga temperatury odpornej na ciepło 250 stopni ± 5 stopni. Odporność cieplna buta polega na umieszczeniu buta na podgrzewanej płycie o regulowanej temperaturze, a but wypełniony jest stalowymi kulkami. Następnie wokół buta umieszcza się piasek tak, aby wysokość piasku sięgała górnej krawędzi buta, ale nie przekraczała górnej. Poczekaj, aż temperatura wzrośnie do 150 stopni C ± 5 stopni C i będzie stabilna przez 20 minut. Ochłodzić do temperatury pokojowej i obserwować próbkę. But nie powinien się topić, deformować ani oddzielać.
2, izolacja cieplna
Spawalnicze obuwie ochronne wymaga dobrej izolacji termicznej. Podeszwa środkowa buta powinna być wykonana z materiału charakteryzującego się dobrą izolacją. Sprzęt testowy jest taki sam, jak test odporności na ciepło. Metoda eksperymentalna polega na tym, że w temperaturze 150°C ± 5°C, po 40 minutach, co 5 minut rejestruje się temperaturę powierzchni wkładki, a następnie oblicza (od chwili umieszczenia próbki na płycie grzejnej) średnią temperaturę, i przetestuj. Różnica między temperaturą przednią i wewnętrzną nie może przekraczać 22 stopni.
3, izolacja
Właściwości izolacji elektrycznej spawanego obuwia ochronnego są zgodne z wymaganiami obuwia izolowanego GB12011-89. Wytrzymywane napięcie wynosi 6 kV, a prąd upływowy nie przekracza 3 mA.
4, właściwości mechaniczne
Właściwości fizyczne i mechaniczne zgrzewanej podeszwy obuwia ochronnego oraz wytrzymałość gotowego buta na odrywanie spełniają wymagania normy dla obuwia formowanego (QB1005-90).
Spawalnicze obuwie ochronne jest również szeroko stosowane w cięciu gazowym, spawaniu gazowym, spawaniu elektrycznym i innych operacjach spawalniczych.