Omówienie kodowania materiałów w systemie ERP przedsiębiorstw obuwniczych
Wstęp
Obecnie, aby sprostać ostrej konkurencji rynkowej i kompleksowo usprawnić zarządzanie przedsiębiorstwami, wiele przedsiębiorstw obuwniczych (w tym producentów profesjonalnych butów gumowych) rozważa wdrożenie systemu planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) lub rozważa wykorzystanie autorskiego systemu informatycznego. . Tradycyjny system planowania zapotrzebowania materiałowego (ERP) lub system planowania zasobów produkcyjnych (MRPII) zostaje zmodernizowany do systemu planowania zasobów przedsiębiorstwa. Gdy zdecydowaliśmy się na wdrożenie systemu ERP, jednym z pierwszych problemów, na jakie natrafiliśmy, był problem kodowania materiałów. Problem kodowania materiałów wydaje się być bardzo prostym problemem, ale jeśli nie poświęcimy mu wystarczającej uwagi, może spowodować poważne problemy we wdrożeniu naszego systemu ERP: może to wpłynąć na wydajność operacyjną systemu, zwiększyć wydajność operacyjną obciążenie i działanie systemu. Opór ludzi może doprowadzić do paraliżu całego systemu. Dlatego prawidłowe, naukowe i rozsądne kodowanie materiałów będzie warunkiem pomyślnego i sprawnego wdrożenia naszego systemu ERP.
Artykuł ten jest podsumowaniem niektórych doświadczeń związanych z systemem zarządzania informacją w przedsiębiorstwie obuwniczym, które może stanowić odniesienie do kodowania materiałów w systemie ERP przedsiębiorstwa obuwniczego.
Zasada kodowania materiału
Aby zmaterializować znaczenie kodowania materiałów dla firm wdrażających systemy ERP, musimy najpierw jasno zdefiniować nasze zasady kodowania materiałów.
1. Zasady naukowe
Naukowe kodowanie materiałów jest pierwszą zasadą kodowania materiałów. Tak zwany charakter naukowy oznacza, że struktura, skład i długość kodu materialnego powinny być naukowe i rozsądne. Często spotykamy pracowników firmy zajmujących się kodowaniem materiałów, a nawet najwyższe kierownictwo firmy. Zawsze pożądane jest odzwierciedlenie wszystkich materialnych właściwości materiału w kodzie materialnym, aby ludzie mogli od razu wiedzieć, co to jest z kodu materialnego. Czy jednak rzeczywiście w rzeczywistej pracy mamy taką konieczność? Ile osób w naszej firmie jest w stanie naprawdę dokładnie opisać materiał na podstawie tysięcy kodów materiałów? Nawet jeśli ktoś może, co to oznacza dla firmy? Musimy szczególnie wyraźnie podkreślić, że głównym celem kodowania materiałów jest ułatwienie komputerowego zarządzania przedsiębiorstwami oraz ułatwienie zrozumienia, identyfikacji i obsługi komputerów. To naprawdę nie jest dla naszych menedżerów i operatorów. Tak naprawdę na żadnym podwórku nie zobaczymy kodu materiału bez zapoznania się z opisem materiału! Dlatego też, jak naukowo i rozsądnie kodować materiały, powinno być pierwszą zasadą kodowania materiałów w naszej firmie.
2. Zasady normatywne
Tak zwana standaryzacja kodowania materiałów oznacza, że właściwości kodowania materiału, długość kodowania, wielkość liter itp. powinny być w zasadzie ujednolicone. Co prawda w kodowaniu materiałów ogólnych systemów ERP możemy pozwolić na użycie wielkich i małych liter, cyfr, a nawet znaków chińskich lub innych symboli specjalnych, ale jeśli nie będziemy mieli jednolitych, ustandaryzowanych zasad kodowania materiałów, nieuchronnie doprowadzi to do nieporozumień naszych koderów, a także może prowadzić do wielokrotnego kodowania materiałów, co z kolei wpływa na wydajność i dokładność systemu. Dlatego w kodowaniu materiałów powinniśmy ustalić podstawową, jednolitą specyfikację kodowania materiałów. Jednolite i ustandaryzowane kodowanie materiałów będzie korzystne dla naszych operatorów komputerów, zwłaszcza tych, którzy zajmują się tworzeniem podstawowych materiałów, takich jak operatorzy BOM itp., aby znaleźć informacje o materiale i zbudować pliki, takie jak BOM typu buta, usprawniając w ten sposób pracę całego operatora. skuteczność. Ponadto jednolite, ustandaryzowane kodowanie materiałów zapewnia integralność i estetykę wydruku.
3, zasada praktyczności
Praktyczna zasada kodowania materiałów oznacza, że budując materiały i archiwa, powinniśmy kierować się zwykłymi zasadami kodowania materiałów, a także brać pod uwagę nasze nawyki pracy. W większości przedsiębiorstw obuwniczych „Zlecenie produkcji” (niektóre fabryki nazywane są „planowaniem” lub „zleceniem wykonania zamówienia”) są często głównymi materiałami, takimi jak materiały skórzane lub materiały z imitacji skóry. Zgodnie z tym mogą to być materiały tekstylne, pianka i materiały podeszwy środkowej. W ten sposób przy pisaniu kategorii materiałów, kategorii szczegółowych, kolorów materiałów i określonych kodów materiałów musimy zwrócić uwagę na najczęściej używane materiały i kolory na pierwszej pozycji. Przykładowo u światowej sławy marki producentów obuwia, materiały skórzane są często materiałami najważniejszymi i najczęściej stosowanymi. Jeśli nasza kategoria materiału jest oznaczona literami, wówczas możemy ustawić kod dużej klasy materiałów skórzanych na A, w ten sposób po wybraniu informacji o materiale materiał skórzany pojawi się na przedniej pozycji. Wszystkie dane wyjściowe indeksowane pod względem materiału, materiał skórzany również pojawi się na pierwszym miejscu.
4, zasada skalowalności
Zasada rozszerzalności kodowania materiałów oznacza, że musimy zwrócić uwagę na przygotowanie kodowania materiałów (właściwie wszystkie podstawowe operacje kodowania danych są takie same), aby zapewnić utworzenie nowych materiałów dla takich materiałów. Wiemy, że jeden po drugim pojawiają się nowe materiały, a nowe produkty stale się pojawiają. Może to wymagać od nas dodania nowych materiałów w dowolnym momencie. Jeśli kodowanie materiałów będzie zbyt zwarte i nie pozostawimy dla nas miejsca, powstaną nowe materiały. Trudno pisać.
Klasyfikacja materiałów dla firm obuwniczych
Chociaż materiałów, z których korzysta firma obuwnicza, można liczyć w tysiącach i dziesiątkach tysięcy, i chociaż ciągle powstają nowe materiały, nie jest trudno je sklasyfikować. Ogólnie kategorie materiałów obuwniczych można podzielić na: materiały skórzane, materiały z imitacji skóry, materiały tekstylne, materiały do obróbki, materiały pomocnicze, materiały spodu, wyroby metalowe, materiały chemiczne, materiały opakowaniowe. Jednakże, ponieważ główne produkty różnych fabryk obuwia są różne, nawet jeśli są takie same, główne materiały fabryki mogą się różnić ze względu na różne gatunki. Dlatego konieczna jest klasyfikacja według rzeczywistych warunków materiałów fabrycznych. Na przykład w wysokiej klasy obuwiu sportowym, obuwiu roboczym i obuwiu damskim najczęściej używanymi materiałami są wszelkiego rodzaju materiały skórzane. Następnie, dzieląc kategorie materiałów, możemy podzielić materiały skórzane na kilka kategorii, takich jak skóra bydlęca, skóra świńska, skóra owcza, skóra szalonego konia itp. Przedsiębiorstwa obuwnicze produkujące niskiej jakości buty sportowe, buty damskie lub inne produkty obuwnicze wykorzystują więcej PU, PVC, materiałów tekstylnych itp. Następnie materiały skórzane klasyfikujemy je do dużej kategorii, a mianowicie „materiałów skórzanych”. W przypadku materiałów sztucznych dzieli się je na kilka kategorii, takich jak materiały PU, materiały PCV i inne materiały ze sztucznej skóry. Materiały tekstylne można również podzielić na kilka kategorii, takich jak płótno i inne materiały tekstylne.
Podobnie przy klasyfikacji kategorii materiałów musimy również ustalić dane pliku kategorii według ilości materiałów, które można sklasyfikować grubszą linią lub w sposób bardziej szczegółowy. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli dany rodzaj materiału jest używany rzadziej, jest on klasyfikowany grubymi liniami, natomiast jeśli określony rodzaj materiału jest głównym materiałem w fabryce, stosuje się dokładniejszą klasyfikację. Na przykład w fabryce obuwia damskiego tkanina siatkowa jest używana rzadziej lub niezbyt często, wówczas możemy bezpośrednio użyć „tkaniny siatkowej” jako drobnej kategorii, niezależnie od jej tekstury, wagi itp. Jednakże w sporcie fabryka obuwia, istnieje wiele rodzajów tkanin siatkowych. Zwykłe podzielenie go na konkretną kategorię „siateczki” może powodować wiele niedogodności, dlatego w przypadku materiału siatkowego tkanina siatkowa jest podzielona na kilka drobnych kategorii. Na przykład „siatka K083”, „siatka K093” i tak dalej.
Krótko mówiąc, nasza klasyfikacja materiałów powinna opierać się na specyficznych warunkach panujących w fabryce. Nasi klasyfikatorzy materiałów powinni posiadać wszechstronną wiedzę i opanować materiały w naszej fabryce. W przeciwnym razie spowoduje to wiele niedogodności w naszej przyszłej działalności.
Skład materiału składu materiału
Z opisów materiałów różnych przedsiębiorstw obuwniczych możemy łatwo dowiedzieć się, że większość materiałów obuwniczych zawiera tylko trzy atrybuty: nazwę materiału (kategorię materiału), kolor materiału i specyfikację materiału. Niektóre materiały mogą obejmować linie (takie jak niektóre materiały skórzane), wagę w gramach (takie jak materiały siatkowe, pianka itp.), numery form (takie jak materiały podeszwy zewnętrznej) i tak dalej. Dlatego właściwości materiałów możemy podzielić na właściwości podstawowe i specjalne. Podstawowe atrybuty to: kategoria materiału, klasyfikacja materiału, kolor materiału, specyfikacja materiału itp.; atrybutami specjalnymi są: tekstura materiału, numer modelu, gramatura itp. Następnie nasz kod materiału powinien zawierać podstawowe właściwości materiałów, czyli kategorię materiału (duże kategorie, klasyfikacja), kolor materiału, specyfikację materiału, plus numer seryjny.
Długość kodowania i kodowanie właściwości materiału
1, kategoria materiału
Klasa materiału jest stosunkowo niewielka i można ją wyrazić w 1 bajcie. Sugeruję, aby kategoria materiału była oznaczona wielkimi literami angielskimi. Takich jak materiał---skórzany; B---PVC---PU i tak dalej.
2, klasyfikacja materiałów
Klasyfikacja materiałów jest w rzeczywistości uzupełnieniem klasyfikacji materiałów, w rzeczywistości nazwą materiału, na przykład środkiem przeciw futerku, miękkim ciastem, skórą koralików i tak dalej. Ponieważ klasyfikacja materiałów jest znacznie szersza niż w przypadku dużej klasy, w dużej klasie znajdują się dziesiątki i setki kategorii materiałów, dlatego powinna być zapisana w 3-4 bajtach. Sugeruję, aby klasyfikacja materiału była najlepiej wyrażona w 4 bajtach, których liczba jest oznaczona wielkimi literami i cyframi w języku angielskim. Na przykład naskórek koralika ---- AA01, pierwsze A to materiał dużej klasy skóry, bajty od drugiego do czwartego reprezentują naskórek koralika.
3, kolor materiału
Producenci obuwia bardzo rygorystycznie kontrolują kolor materiałów. Aberracja chromatyczna dowolnego materiału może prowadzić do złej jakości gotowego obuwia. Jest nawet oznaczony jako produkt B i C, szczególnie w przypadku producentów OEM produkujących znane marki. Bardziej rygorystyczne, a nawet surowe. Dlatego zarządzanie kolorem materiału jest bardzo ważne dla producentów obuwia! Z tego powodu szczególną uwagę musimy zwrócić także przy kodowaniu koloru materiałów. Moja sugestia jest taka, że kodowanie kolorów materiału ma składać się z 5 bajtów reprezentowanych przez wielkie angielskie litery i cyfry, z pierwszą i drugą cyfrą w białej serii i BL w niebieskiej serii. Ostatnie trzy bajty służą do zapisania określonego kodu koloru. Zgodnie ze schematem kodowania powyższych kolorów, możemy edytować odpowiednio biały, biały, biały i biały w WH000, WH001, WH002, WH003 i tak dalej.
Oczywiście inną metodą jest bezpośrednie użycie międzynarodowego standardowego numeru koloru jako numeru koloru materiału, ale problem z tym kodowaniem polega na tym, że międzynarodowy standardowy numer koloru dla niektórych kolorów przekracza 5 bajtów, a niektóre numery kolorów są mniejsze niż 5 słów. Przekroje i międzynarodowe standardowe numery kolorów są prawie wszystkie wyrażone w liczbach, co zwiększy kłopoty operatora podczas pracy w systemie. Ponadto należy pamiętać, że wiele kolorów jest bardzo trudnych do wyrażenia w języku chińskim. Do nazw kolorów możesz dodać standardowe numery kolorów, np. biały materiał 19-1703.
4, specyfikacje materiałowe
W przedsiębiorstwach obuwniczych większość specyfikacji materiałowych odnosi się do grubości lub szerokości materiału. Specyfikacja „materiału skórzanego” ogólnie odnosi się do grubości skóry, np. 1,0~1,2 mm, 1,2~1,4 mm, 1,4~1,6 mm itd. Itd.; Specyfikacje „materiału tekstylnego” zazwyczaj obejmują grubość i szerokość, np. 1,2 mm biały PVC54, biały 4 mmKF3604 i tak dalej. Z powyższych specyfikacji wynika, że: (1) specyfikacje materiałów są prawie zawsze wyrażone liczbami; (2) liczby wskazujące specyfikacje to zazwyczaj dwa lub trzy. Dlatego specyfikacja materiału ma być wyrażona w 2 lub 3 bajtach, 1,2 ~ 1,4 mm możemy zapisać „124” lub „12”, 1,4 ~ 1,6 mm możemy zapisać „146” lub „14”, a 36 „44” " możemy bezpośrednio napisać "360" "440" lub "36" "46".
5, tekstura materiału
W przedsiębiorstwach obuwniczych tylko niektóre materiały ze skóry i sztucznej skóry mają koncepcję ziarna. Dlatego zawsze istnieje duża kontrowersja dotycząca tego, czy właściwości tekstury materiału powinny być wprowadzane do kodowania materiału. Myślę, że nie ma zbyt wielu linii tekstury i tylko niektóre skóry i imitacje skóry mają teksturę, więc znaczenie atrybutu tekstury w kodzie materiału nie jest duże. Oczywiście, jeśli naprawdę uważasz, że konieczne jest włączenie atrybutów tekstury materiału do kodu materiału, wówczas atrybut tekstury materiału jest reprezentowany przez 2 bajty. Wzór R8, możemy go bezpośrednio przedstawić jako R8 lub bezpośrednio użyć numeru seryjnego. 01 do wyrażenia.
6, numer seryjny
Numer seryjny materiału służy głównie do rozróżnienia operacji kodowania materiałów z bardzo małymi różnicami materiałowymi, a takich materiałów jest zazwyczaj mniej. Dlatego możemy użyć numeru seryjnego materiału do reprezentowania 1–2 bajtów. Oczywiście do obróbki materiałów, w celu lepszego rozróżnienia, numeru seryjnego może być kilka więcej, ogólnie odpowiednie są 3 do 4.
Schemat kodowania
Zgodnie z powyższą zasadą kodowania materiału, kod materiału przedsiębiorstwa obuwniczego składa się z 12–16 (bitowych) liter i cyfr. Konkretny schemat kodowania jest następujący:
Kategoria materiału Kod materiału Atrybut Skład Kod materiału Długość
Materiał skórzany Kategoria materiału + kolor materiału + specyfikacja materiału + (tekstura materiału) + numer seryjny 14~16
Materiał imitujący skórę Kategoria materiału + kolor materiału + specyfikacja materiału + (tekstura materiału) + numer seryjny 14~16
Materiał tkaniny Kolor materiału + specyfikacja materiału + numer seryjny 14
Materiał spieniający Kolor materiału + specyfikacja materiału + numer seryjny 14
Materiały pomocnicze Kolor materiału + specyfikacja materiału + numer seryjny 14
Materiały do obróbki Kolor materiału + specyfikacja materiału + numer seryjny 16
Kolor materiału podeszwy + specyfikacja materiału + numer seryjny 14
Materiały chemiczne Kolor materiału + specyfikacja materiału + numer seryjny 14
Materiały opakowaniowe Kolor materiału + specyfikacja materiału + numer seryjny 14