Rodzaj procesu montażu obuwia
Proces montażu buta odnosi się do techniki i sposobu łączenia części buta, takich jak cholewka i podeszwa, w celu uzyskania produktu obuwniczego, i obejmuje głównie proces klejenia buta, proces szycia buta, proces formowania buta, proces wtrysku buta, proces wulkanizacji obuwia i tym podobne. Typy.
1, proces klejenia buta, znany również jako proces klejenia na zimno, to proces, w którym wykorzystuje się klej do połączenia cholewki, wkładki i podeszwy zewnętrznej. Ze względu na różne materiały wierzchniej i podeszwy powierzchni klejącej, rodzaj i charakter użytego kleju są różne, np. klej neoprenowy, klej poliuretanowy, klej SBS i tym podobne. Ze względu na prosty proces procesu klejenia, krótki cykl produkcyjny, wysoką wydajność produkcji, niski koszt wytworzenia, szybką zmianę koloru i różnorodności, łatwość rozbudowy i reprodukcji, jest to najpowszechniej stosowany proces montażowy w przemyśle obuwniczym, stanowiący 80% całkowitej ilości butów. %powyższe. Proces ten jest najczęściej stosowany w obuwiu skórzanym i obuwiu sportowym.
2, proces szycia buta, znany również jako proces szycia buta, to proces szycia cholewki, podeszwy i innych części łączących za pomocą nici. Zastosowaną nicią do szycia jest nić ramii, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością, małym wydłużeniem, szybkim wchłanianiem wilgoci i wysoką odpornością na zużycie. Technologia butów do szycia jest najczęściej stosowana w obuwiu skórzanym, obejmującym głównie buty do szycia, buty do szycia mankietów i buty ze szwem przelotowym. Chociaż historia procesu jest długa, operacja jest skomplikowana, a wydajność produkcji niska, struktura produktu, styl i trwałość nie są zastępowane przez inne procesy. Oprócz rozwoju i doskonalenia procesu szycia maszynowego, jest on bardziej zgodny z potrzebami współczesnej produkcji i konsumpcji, zajmując tym samym ważne miejsce w wyrobach obuwniczych oraz pełni funkcję pomocniczą w procesie klejenia obuwia, a tym samym proces lepkiego szwu.
3. Proces formowania buta to proces łączenia podeszwy zewnętrznej i cholewki za pomocą gumowej podeszwy zewnętrznej w celu wytworzenia przepływu gumy i ciśnienia docisku generowanego podczas procesu wulkanizacji formy. Podeszwa zewnętrzna i cholewka są połączone klejem pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia gumy, więc proces formowania buta charakteryzuje się tym, że spód jest mocno połączony i nie jest łatwy do otwarcia, jest odporny na zużycie i zginanie. Ze względu na długi cykl produkcyjny form oraz powolną zmianę odmian kolorystycznych, buty formowane nadają się do produkcji dużych partii wyrobów. Obuwie ochrony pracy, buty turystyczne, buty żandarmerii i inne produkty są w większości produkowane w procesie formowania. Proces formowania to proces wulkanizacji formy wywodzący się z procesu wulkanizacji bez formy i jest najczęściej stosowany w obuwiu skórzanym.
4, proces wtryskiwania buta, znany również jako proces formowania wtryskowego Liana, to proces wtryskiwania stopionego tworzywa sztucznego do formy zewnętrznej i łączenia z cholewką. Materiał podeszwy zewnętrznej to głównie polichlorek winylu, termoplastyczny poliuretan, termoplastyczna guma i tym podobne. Proces polega na ukończeniu zestawu wiążącego w warunkach automatycznego podawania, automatycznego plastyfikacji, automatycznego dozowania, automatycznego wtrysku, automatycznego zamykania formy, otwierania formy i automatycznego formowania, dzięki czemu ma zalety wysokiej wydajności produkcji i automatycznej produkcji. Wykorzystuje się go do produkcji obuwia skórzanego, butów materiałowych, obuwia sportowego i obuwia z tworzyw sztucznych.
5. Proces wulkanizacji buta to proces wulkanizacji i formowania pod ciśnieniem i wulkanizowanej formy pod ciśnieniem w zbiorniku wulkanizacyjnym po związaniu surowej folii podeszwy zewnętrznej, paska i powłoki zewnętrznej z cholewką. Podeszwa zewnętrzna w procesie dzieli się na formowanie bez formy (kalandrowanie) i formowanie. Ponieważ proces jest stosunkowo szorstki i trudny do kontrolowania jakości, zwykle można wytwarzać tylko produkty z niższej półki. W ostatnich latach, dzięki wprowadzeniu zagranicznej zaawansowanej technologii produkcji, jakość produktu została znacznie poprawiona. Ponieważ buty wulkanizowane są wygodne i ekonomiczne w noszeniu, a także mają wysoką wydajność i niski koszt produkcji, proces ten jest nadal stosowany w produkcji obuwia gumowego oraz obuwia gumowego i obuwia skórzanego, a wielkość produkcji jest duża.